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輥道窯堵塞原因及解決途徑

時(shí)間:2022-07-11 14:16:44 作者: 點(diǎn)擊:

輥道窯以其燒成產(chǎn)品色差小、尺寸均勻、燃耗低等優(yōu)點(diǎn)成為墻地磚快速燒成的主要設(shè)備。如果在燒成過(guò)程中控制不當(dāng),將會(huì)發(fā)生制品堵塞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)和窯爐壽命。因此,減少窯爐堵塞,防止因堵塞而縮短窯爐使用壽命的問(wèn)題成為人們關(guān)注和探討的題目。 唐山陶瓷集團(tuán)金泰陶瓷有限公司于1994年引進(jìn)了意大利CITI公司的F1-NH型燃?xì)廨伒栏G,用于煅燒?;u?,F(xiàn)就這幾年生產(chǎn)中出現(xiàn)的窯爐堵塞現(xiàn)象,淺析堵塞的原因,總結(jié)解決的辦法。 原因分析 窯爐制品堵塞是指窯內(nèi)制品堆疊在一起或因制品破碎造成變形面嵌入輥?zhàn)又g,發(fā)生窯爐堵坯現(xiàn)象。產(chǎn)生堵塞的原因是多方面的,從生產(chǎn)實(shí)踐上看,主要有以下幾個(gè)方面。
  1、 瓷輥被污染:瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油,高溫電爐在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當(dāng),造成許多釉滴沾在制品底面,這些會(huì)導(dǎo)致在高溫煅燒時(shí)釉滴軟化,沾在輥?zhàn)由?,造成輥徑不一,從而使瓷輥上運(yùn)行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當(dāng)重疊的制品超過(guò)瓷輥的高溫荷重軟化點(diǎn)時(shí),瓷輥斷裂,從而造成窯爐堵塞。
  2、 燒成溫度和燒成氣氛不合理:輥道窯的溫度調(diào)節(jié)是在預(yù)熱帶和燒成帶把燒咀分成若干組,按瓷輥的上下排分別控制,冷卻帶是通過(guò)控制冷卻風(fēng)量進(jìn)行控制的。在調(diào)節(jié)燒成溫度過(guò)程中,如果瓷輥上部溫度大大高于下部溫度,制品出現(xiàn)凹型變形;反之,出現(xiàn)凸型變形。前者在生產(chǎn)中更易造成制品前后粘沾在一起或重疊,后者很易嵌入輥?zhàn)又g,折斷輥?zhàn)?,造成堵塞。冷卻帶控制不當(dāng)時(shí),會(huì)使制品發(fā)生風(fēng)裂,破碎的制品嵌入輥?zhàn)又g,也可能造成堵塞。 另外,氣氛制度調(diào)整不合理時(shí),會(huì)使制品在燒成過(guò)程中發(fā)生變形、起泡、引起制品堆疊,造成窯爐堵塞。
  3、 坯磚在窯內(nèi)"擺動(dòng)"運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng):輥道窯的控制系統(tǒng)采用連鎖的自動(dòng)控制。如遇停電或機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),所有輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)換成以電源頻率為基礎(chǔ)的擺動(dòng)狀態(tài),使制品在窯內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng),制品就因煅燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變形,引起窯爐堵塞。
  4、 空檔燒成:輥道窯燒成是連續(xù)進(jìn)行的,如果進(jìn)磚不穩(wěn)定,時(shí)進(jìn)時(shí)停,會(huì)使窯內(nèi)制品在瓷輥的覆蓋形成空檔,造成窯壓不穩(wěn),溫度上下波動(dòng)大,導(dǎo)致制品極易變形,產(chǎn)生制品堵塞。
  5、 各組輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速不一:輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不當(dāng),會(huì)使各組輥?zhàn)铀俣炔煌剑骨昂笾破愤\(yùn)行速度不一,發(fā)生制品重疊、變形現(xiàn)象,造成窯爐堵塞。
  6、 窯頭進(jìn)磚排列不齊:窯頭進(jìn)磚排列不整齊,將會(huì)使制品與窯體相撞,發(fā)生制品變形或重疊,嚴(yán)重的使窯爐堵塞。
  7、 瓷輥的墊磚松動(dòng):瓷輥的墊磚松動(dòng)和凸起變形,會(huì)使輥?zhàn)硬辉谕黄矫孓D(zhuǎn)動(dòng),引起制品堆疊或插入輥?zhàn)又g,造成窯爐堵塞。 解決途徑 綜上所述可采取以下措施: 定期清洗、較正瓷輥。每天抽檢、更換數(shù)根瓷輥,每三個(gè)月為一周期。對(duì)換下的瓷輥用清洗機(jī)校正、清洗,并均勻涂上耐火度在1600℃以上的高鋁質(zhì)涂料,以防制品所帶的釉與輥粘連。 實(shí)驗(yàn)電爐在制品的底面,均勻涂上含鋁量達(dá)85%以上的高鋁漿,以減少制品與瓷輥的接觸面,從而減少制品與瓷輥的粘結(jié)。 施釉時(shí)及時(shí)排除積釉和制品邊沿沾釉,在施釉箱下的三角輸送帶上設(shè)置沖洗裝置,保持輸送帶清潔,使施過(guò)釉的制品背面不沾釉,可防制品人窯后粘瓷輥。根據(jù)不同的配方,制定合理的燒成制度和升降溫制度 。
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